发酵床技术_百益宝官网

发酵床技术
一、发酵床原理
发酵床是利用微生物作为物质能量循环、转换的“中枢”性作用，采用高科技手段采集特定有益微生物，通过筛选、培养、检验、提纯、复壮与扩繁等工艺流程，形成具备强大活力的功能微生物菌种（百益宝EM原液），再按一定的比例将其与锯末或木屑、辅助材料、活性剂、食盐等混合发酵制成品有机复合垫料，自动满足舍内牲畜对保温、通气、以及对微量元素生理性需求的一种环保生态型养殖模式。发酵床式养殖内，牲畜从出生开始就生活在这种有机垫料上，其排泄物被微生物迅速降解、消化或转化；而粪便所提供的营养使有益功能菌不断繁殖，形成高蛋白的菌丝，再被牲畜食入后，不但利于消化和提高免疫力，还能使饲料转化率提高，投入产出比与料肉比降低，出栏相同体重的牲畜可节省饲料10-30%，省去六至八成以上人工劳动。
二、发酵床优势
生态环保发酵床养殖的优势概括为：五省、四提、三无、二增、一少、零排放。
五省：省水、省工、省料、省药、省电。
四提：提高肉品质、提高免疫力、提前出栏、提高肉料比。
三无：无臭味、无蝇蛆、无环境污染。
二增：增加经济效益、增加生态效益。
一少:减少动物体内药物残留。
零排放：粪尿全部在圈舍内降解，没有污水和粪便向外排放。
1、减轻对环境的污染采用发酵床养殖技术后，由于有机垫料里含有相当活性的土壤微生物，能够迅速有效地降解、消化畜禽的排泄物，不再需要对畜禽粪尿采用清扫排放，也不会形成大量的冲圈污水，从而没有任何废弃物排出养殖场，真正达到养殖零排放的目的。舍内不会臭气冲天和苍蝇滋生。
2、改善舍环境、提高肉品质发酵床结合特殊圈舍，使圈舍通风透气、阳光普照、温湿度均适合于畜禽的生长，再加上运动量的增加，畜禽能够健康地生长发育，几乎没有疾病发生，也不再使用抗生、抗菌性药物，提高了畜禽肉品质，生产出真正意义上的绿色有机肉。
3、变废为宝、提高饲料利用率在发酵制作有机垫料时，需按一定比例将锯木屑、稻壳等加入，通过土壤微生物的发酵，这些配料部分转化为畜禽的饲料。同时，由于畜禽健康地生长发育，饲料的转化率提高，一般可以节省饲料10％～30％。
4、节工省本、提高效益由于发酵床养殖技术不需要用水冲圈舍、不需要每天清除畜禽粪便；畜禽体内无寄生虫、减少疾病产生；采用自动给食、自动饮水技术等众多优势，达到了省工节本的目的。一个人可饲养500～1000头壮猪，100～200头母猪，可节水90％，每头猪节省水费6元，节约用工3元，节约驱虫药费1元左右，在规模养殖场应用这项技术，经济效益十分明显。
三、发酵床制作技术
（1）发酵床制作要求

养殖品种		养殖密度	发酵床厚度		菌液使用量
养殖品种		养殖密度	南方	北方	菌液使用量
猪	仔猪	1.2～1.5㎡/头	50～60cm	60～90cm	1公斤/㎡
	中猪	1.5～2㎡/头
	大猪	2～2.5㎡/头
	母猪	2㎡/头
	野猪	2㎡/头
牛	牛犊	2㎡/头	80～90cm	100cm	1公斤/㎡
	小牛	3～5㎡/头
	成牛	6～8㎡/头
羊	羊羔	1㎡/只	30～60cm	50～90cm	1公斤/㎡
	小羊	1.2㎡/只
	成羊	1.5㎡/只
鸡	育雏箱	150只/㎡	20～30cm		1～2公斤/㎡
	中雏	50～70只/㎡
	1～7日龄	30只/㎡
	8～14日龄	25只/㎡
	15～21日龄	20只/㎡
	22～28日龄	16只/㎡
	29～35日龄	13只/㎡
	36～42日龄	10只/㎡
	43～49日龄	8只/㎡
鸭			30～40cm
鹅		25只/㎡	30～50cm
鹅		4～5只/㎡	30～50cm
兔
蛇
黑豚
竹鼠

（2）发酵床垫料组成
发酵床主要由有机垫料组成，垫料主要成分是稻壳、锯末、树皮木屑碎片、豆腐渣、酒糟、粉碎桔杆、干生牛粪等。锯末占大部分，其他的占少部分。另外要加土和粗盐。土的用量为总材料重量的10%左右，要求是没有用过化肥农药的干净泥土；盐的用量为总材料的0.3%；1立方米的垫料用百益宝EM原液2公斤。
理论上所有的有机物料都能用来制作垫料，但从使用效率及实际应用效果来看，通常应选择碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性好的材料作为主要原料。如木屑、米糠、草炭、秸秆粉等；同时为确保垫料制作过程生物发酵的进程及效果，常选择其它一些原料作为辅助原料。
   垫料原料按照不同分类方式，可以划分成不同的类型。如按使用量划分，可以分为主料和辅料：
1、主料。顾名思义就是制作垫料的主要原料，通常这类原料占到物料比例的60%以上，由一种或几种原料构成，常用的主料有木屑、草炭、秸秆粉、花生壳、蘑菇渣。
2、辅料。主要是用来调节物料水分、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常这类原料占整个物料的比例不超过40%。常用的辅料有稻壳粉、麦麸、饼粕、玉米面。
如按原料性质划分，可以分为碳素原料、氮素原料和调理剂类原料：
1、碳素原料。是指那些有机碳含量高的原料，这类原料多用作垫料的主料，如木屑、谷壳、秸秆粉、草炭、蘑菇渣、糠醛渣等。
2、氮素原料。通常是指那些有机物含量高的原料，并多作为垫料的辅料，如养猪场的新鲜猪粪、南方糖厂的甘蔗滤泥、啤酒厂的滤泥等，这类原料通常用来调节C/N。
3、调理剂类原料。主要指用来调节pH值的原料，如生石灰、石膏以及稀酸等；有时也将调节C/P的原料如过磷酸钙、磷矿粉等归为调理剂；此外还包括一些能量调理剂，如红糖或糖蜜等，这类有机物加入后可提高垫料混合物的能量，使有益微生物在较短的时间内激增到一个庞大的种群数量，所以又俗称“起爆剂”。
（3）发酵床垫料选择原则
垫料制作应该根据当地的资源状况先确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的一般原则为：
    1、原料来源广泛、供应稳定；
    2、主料必须为高碳原料；
    3、主料水分不宜过高、应便于临时储存；
    4、不得选用已经腐烂霉变的原料；
    5、成本或价格低。
   备注：配方设计的原则是，以惰性原料为主，有适量的营养在内，各种原料的惰性大小排序为：锯木屑＞花生壳＞稻糠＞稻草粉＞其他秸秆粗粉，惰性越大的原料，越是要加点营养在内（如米糠或麦麸、玉米粉），不然，全部用惰性原料如锯木屑，则发酵不起来，没有营养在内，无法发酵起来，无法发酵产热，从稻糠开始的其他原料，也至少要加米糠或麦麸等至少50公斤。
锯末的选择方法：
1、锯末的来源要清楚，必须保证锯末无毒、没有发生霉变，当然好的是新鲜的干锯末。如购买的是湿锯末一定要先铺开晾晒后再来使用。
2、原始森林的天然锯末好，因为原始森林采伐的鲜木没有任何污染，制作发酵床的效果好。
3、避免锯末中有化学物质的残留，比如二次加工的木料有防腐剂、油漆、沥青等化学物质，这样发酵床效果不仅不好，还会影响猪的生长。
4、一些带有杂质和化学残留的锯末、有难闻刺激性气味的锯末（比如油松锯末）要经过晾晒、清洗、晒干再制作发酵床，这样大部分的有害物质已经降解或分离出去，减少了残留，进而减少了危害。
（4）发酵床垫料发酵技术
1、材料准备：主料、铺料、盐、土、百益宝EM原液。（调理性材料根据物料情况选择性加入）
2、材料比例：主料60%左右，铺料30%左右，土10%，盐0.3%，百益宝EM原液2L/m3。
3、材料打碎：物料粗细大小标准是2mm以上5mm以下。垫料太粗没有截口，微生物难以侵入，发酵效果不理想或者根本不发酵。物料太细其碳化速度太快，没等到发酵，就已经白白浪费掉了。
4、水分调节：水分的控制要根据垫料的干湿程度来决定加水的多少，要求垫料混合后水分应在50%左右。（即手抓成团，不滴水，手上留有水印，放下一触能散即可）
5、发酵方法：
①将所有准备好的物料按比例混合均匀。
②将百益宝EM原液加水稀释（稀释倍数根据物料水分来定），均匀喷洒在物料上，边喷洒，边翻堆，直至拌均匀，水分调节在50%左右，水分不足时可另外加水单喷洒（注，不要一次性把计算好的水全部加入，好分次加，这样才能更好的控制水分，不至于水分过大而影响发酵质量）
③将拌好的物料堆积成高1米，宽2米，长度不限的垛进行发酵。发酵前3天需要观察物料温度，每天用温度计插入物料30厘米以下测量物料中心温度，一天测量二次。当温度上升至50℃以上时，需要进行翻堆，将物料中心翻至外围，然后继续发酵。当温度再次达到50℃以上时，进行第二次翻堆。发酵5-7天后（冬季7-10天），物料中心温度下降至50℃以下，并且不再升温，即可将垫料表层翻到下面铺入圈舍使用。注：物料发酵时温度不要超过70℃，另外要及时进行翻堆透气，以免温度过高杀死微生物。
6、发酵床垫料发酵成功的标准：
刚发酵好的垫料手感松软，略带酸香或清香味，有时会见到白色的菌丝，温度在30～40℃左右。
7、发酵床垫料的更换：
牲畜每批次转栏或出栏后，应对圈舍进行全面立体的消毒处理，然后补充部分新鲜木屑或秸秆粉及适量百益宝EM原液，调节水分至50%左右，将垫料在圈栏中堆积起来进行发酵处理，温度上升到50℃以上高温24小时后，即可作为发酵床垫料重新使用。
（5）发酵床种类
地上槽模式
优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。
缺点：造价稍高。
适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。
地下槽模式
优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。
缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。
适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。
半地下槽模式
优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利。
缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。
适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。
四、发酵床维护技术
发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为牲畜的生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为牲畜的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。
1、垫料通透性管理
长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病源微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，翻动深度保育猪为15-20cm、育成猪25-35cm，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另外每隔一段时间（50-60天）要彻底的将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。
2、水分调节
由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38～45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。
3、疏粪管理
由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散布撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。通常保育猪可2-3天进行一次疏粪管理，中大猪应每1-2天进行一次疏粪管理。夏季每天都要进行粪便的掩埋，把新鲜的粪便掩埋到20厘米以下，避免生蝇蛆。
4、补菌
定期补充百益宝EM原液是维护发酵床正常微生态平衡，保持其粪尿持续分解能力的重要手段。补充百益宝EM原液好做到每周一次，按1：50-100倍稀释喷洒，一边翻发酵床20厘米一边喷洒。补菌可结合水分调节和疏粪管理进行。
5、垫料补充与更新。
发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。发酵床垫料的使用寿命是有一定期限的，日常养护措施到位，使用寿命相对较长，反之则会缩短。当垫料达到使用期限后，必须将其从垫料槽中彻底清出，并重新放入新的垫料，清出的垫料送堆肥场，按照生物有机肥的要求，做好陈化处理，并进行养分、有机质调节后，作为生物有机肥出售。垫料是否需要更新，可按以下方法进行判断：
1、高温段上移。通常发酵床垫料的高温度段应该位于床体的中部偏下段，保育猪发酵床为向下20-30cm处、育成猪发酵床为向下40-60cm处，如果日常按操作规程养护，高温段还是向发酵床表面位移，就说明需更新发酵床垫料了。可以在加大有机物含量小的垫料加以混合，比如锯末。
2、发酵床持水能力减弱，垫料从上往下水分含量逐步增加。当垫料达到使用寿命，供碳能力减弱，粪尿分解速度减慢，水分不能通过发酵产生的高热挥发，会向下渗透，并且速度逐渐加快，该批畜禽出栏后应及时更新垫料。
3、圈舍出现臭味，并逐渐加重。

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